DIP插件加工的工藝流程—上海電子加工廠
2021-09-10
DIP插件加工生產加工在質量管理層面，大家的軟件精英團隊會對顧客pcb電路板廠生產制造下來的PCB品質情況開展剖析，（上海電路板焊接）明確提出軟件加工工藝之中的改進提升提議，有利于總體提高軟件高效率和生產能力。與此同時，PE工程師針對波峰焊機溫度控制、助焊劑、坡度、傳輸速度、加熱區等領域開展嚴苛的檢測，明確不錯軟件品質，有利于總體提高質量。
DIP插件加工生產加工會合理的按照用戶特殊需求和大批量，在一定水平上面制做專用型夾具，用于安裝線路板歷經波峰焊機，產生更強的保障功效，有利于提高工作效能。
DIP插件加工的工藝流程——上海電子加工廠小編來為大家娓娓道來：
一：對元器件進行預加工
首先，預加工車間工作人員根據BOM物料清單到物料處領取物料，認真核對物料型號、規格，簽字，根據樣板進行生產前預加工，利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動成型機、全自動帶式成型機等成型設備進行加工。
二：插件
將貼片加工好的元件插裝到PCB板的對應位置，為過波峰焊做準備。
三：波峰焊
將插件好的PCB板放入波峰焊傳送帶，經過噴助焊劑、預熱、波峰焊接、冷卻等環節，完成對PCB板的焊接。
四：元件切腳
對焊接完成的PCBA板進行切腳，以達到合適的尺寸。
五：補焊（后焊）
對于檢查出未焊接完整的PCBA成品板要進行補焊，進行維修。
六：洗板
對殘留在PCBA成品上的助焊劑等有害物質進行清洗，以達到客戶所要求的環保標準清潔度。
七：功能測試
元器件焊接完成之后的PCBA成品板要進行功能測試，測試各功能是否正常，如果檢查出功能缺陷，要進行維修再測試處理。
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